随着饲料行业市场竞争的日趋激烈，饲料质量是成为赢得市场和保持良好企业形象的决定因素。饲料的质量管理，不仅要靠化验来把关，更要靠饲料原料、生产过程等多个方面进行控制，落实质量责任制，做到层层把关，人人参与。

首先是原料的控制。采购时应严格按照公司制定的采购标准执行，到货后品管对其进行感官检验，通过手捏、眼看、鼻嗅、嘴尝等方法初步的判断原料品质，然后送化验室检验，检验合格后卸车。在卸车过程中，装卸队会直接接触到每一包原料，对于气味异常、发霉结块的立刻挑出并及时汇报给相关部门。原料入库储存、使用过程、使用人、原料保管以及原料品管时刻关注原料质量情况，相互制约观察有无发霉、变质、受潮等情况。做到尽量减少各种原料损失，如交叉污染、营养损失等。另外，像胆碱、维生素等需要密封、防潮、避光的原料，在使用完毕后，一定要及时封口，放入原包装物。

其次是生产过程。大致分为投料、粉碎、进仓、混合、制粒、冷却、打包等环节。配方与生产工艺的打印与传递，必须经过双人核对，共同下发，以保证数据的正确性。中控员是整个过程的核心，与配方的输入，仓号的使用，生产工艺的传达，原料的上料、粉碎、进仓、成品的进仓等环节息息相关。原料粉碎进仓、空仓及进料结束时，均需待仓顶确认后方可进行，看似繁琐，却是必须。仓顶根据中控的通知，及时查看反馈，保证生产的顺利进行。制粒、打包、直投工及投大料等岗位均需在生产过程中密切观察各项生产指标的正常化。      

整个过程循环起来，是一个相互协调、监督的过程，每个岗位都需要认真履行自己的职责，任何一个环节都是上一个环节的监督检查员，每一个环节都做到对上一环节满意，并努力使下一环节满意，真正做到层层把关，人人参与。

（青岛华信  鹿向楠）